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低氮燃烧机的分类介绍

  从NOx的发生机理来看,燃油/气锅炉控制NOx的技能也首要着眼于两个方向:下降燃烧火焰温度和下降氧含量。因此,克制NOx的生成的一个重要措施就是从燃烧器下手。那么什么是低氮燃烧机?它的原理是什么呢?

  低氮燃烧机是指燃料燃烧进程中NOx排放量低的燃烧器。传统的天然气锅炉燃烧器一般的NOx排放在120~150mg/m?左右。而低氮燃烧机一般的NOx排放在30~80 mg/m?的左右。NOx排放在30 mg/m?以下的一般称为超低氮燃烧机。

  现在低氮燃烧机按原理大致可分为以下几类:

  1)阶段燃烧器

  依据分级燃烧原理规划的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,因为燃烧违背理论当量比,故可下降氮的生成。

  2)本身再循环燃烧器

  一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。因为烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度下降,NOx减少。

  另一种本身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并参与燃烧进程,此种燃烧器有克制氧化氮和节能两层效果。

  3)浓淡型燃烧器

  其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,但整体上空气量保持不变。因为两部分都在违背化学当量比下燃烧,因此NOx都很低,这种燃烧又称为违背燃烧或非化学当量燃烧。

  4)分割火焰型燃烧器

  其原理是把一个火焰分成数个小火焰,因为小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有显着的克制效果。

  5)混合促进型燃烧器

  烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的首要要素之一,改进燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因此使NOx的生成量下降。混合促进型燃烧器就是按照这种原理规划的。

  6)低氮预燃室燃烧器

  预燃室是近10年来我国开发研讨的一种高效率、低氮分级燃烧技能,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷发体系等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区构成富燃料混合物,因为缺氧,仅仅部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内分出蒸发分,因此减少了NOx的生成。

  任何一种低氮燃烧技能本质都是对燃烧进程进行管控的技能。依据低氮燃烧机20年的开发运用阅历,工业锅炉要完成真实持续牢靠的低氮燃烧,仅仅替换或改造燃烧器是不行的,还需要对燃烧管控设备进行晋级。