低氮燃烧器改造中应该注意的事项和细节
低氮燃烧器改造中应该注意的事项和细节
一、燃烧器检查及验收
1.所有技术资料应与事物相符;
2.外观应完好无损,设备清单对所有设备及零部件进行清点验收,设备完全完好;
3.配套附件和附属设备应齐全完好,规格、型号、数量应与图纸相符,阀门、安全阀、压力表有出厂合格证;
二、施工条件准备
1.清理场地杂物,有良好的施工空间;
2.设备存放地平整;
3.关闭所有阀门。
三、燃气管道及阀门安装
1.按照管道、阀门图纸进行安装,阀门均应逐个进行严密性试验;
2.进行打压试验,保证燃气管道气密性。
四、烟气再循环管道安装(只再循环改造方式涉及)
1.烟风道预制时其尺寸应符合图纸要求,焊缝应做煤油渗漏试验,连接法兰螺栓孔位置及尺寸正确;
2.烟道安装前烟道支架必须事先完成;
3.法兰连接处,均垫以3mm厚的石棉橡胶板,以免漏风。
五、燃烧机调试前应检查的三个方面
1.查看燃油(气)是否到位,燃油(气)管路是否干净通畅,阀门是否已开启;
2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。
3.从燃油(气)阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外;
六、燃油(气)燃烧器的调试
1.检查外部的燃油(气)是否到位,管道是否通畅,外部电源控制到位;
2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整,
3.调燃烧机的大火出力时,要根据用热设备的负荷情况,从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整,并根据情况对伺服马达或风门进行调整;
4.观察火焰有无偏火,火焰燃烧不充分,震动等现象;
5.调整以后要进行多次点火,观察点火是否良好。
七、燃油(气)燃烧器调试与维修的注意事项
1.燃油(气)燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧器。
2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。
3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。
4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。
5.在供油(气)管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇到、静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。
6.当供油(气)管路已同期,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。
7.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。
8.检漏装置在使用前必须检查阀组。
9.在燃烧机启动前,必须做供气压力测试,检查是否有泄漏,确认正常后,再做模拟运行。
10.燃烧机不使用时,告知客户切断供气总阀和供电总开关。
11.建议不在夜晚进行燃烧机的调试。
12.调试结束时,要组织操作人员对之进行使用操作方向的培训,必要时建立操作流程。
上一条: 利雅路燃烧器出现故障应该怎么处理
下一条: 天然气燃烧器的控制系统以及安全性问题