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低氮燃烧器的技术分析
- 2019-04-18 -

  低氮燃烧器的技术

  一、空气分级燃烧

  空气分级燃烧技术是现在国内外及运用的低NOx燃烧技术之一。

  1.基本原理将燃料燃烧所需的空气分成两级或更多级送入炉膛,使煤的燃烧进程在保持整体过量空气系数不变的基础上分阶段完结:

  1)一阶段为富燃料燃烧,使α<1,将燃烧所需的总空气量的70~80%从主燃烧区送入,以保证燃料在缺氧条件下燃烧,构建复原性气氛,抑制燃料型NOx的生成;

  2)第二阶段为富氧燃烧,将剩余空气(燃尽风)从主燃烧区上方的燃尽区送入炉膛,完结煤粉的燃尽进程。虽然燃尽区空气量多,会再次生成一部分NOx,但是整体来讲炉内NOx生成量是削减的。

  2.影响空气分级燃烧下降NOx作用的要素:

  1)两级燃烧的过量空气系数分配;

  2)燃烧温度;

  3)停留时间等;

  ※空气分级燃烧要避免富燃料燃烧区内的结渣和腐蚀

  二、烟气再循环

  1.原理:从空气预热器后抽取一部分燃烧后的烟气直接供入炉内,或者先送入风箱中与热风混合后再供入炉内,以下降燃烧温度和氧的浓度,然后下降NOx生成量;

  烟气再循环率=(再循环烟气量)/(无再循环时烟气量)×99%

  2.烟气再循环法下降NOx的作用与燃料种类和再循环率有关,NOx的下降率随再循环率的添加而添加。

  3.在再循环率为15~25%时,煤粉炉的NOx排放浓度可下降~25%。

  4.一般再循环率选用在10~20%左右;

  5.燃烧温度越高(如液态排渣炉)再循环率对NOx的下降影响越大;

  ※选用烟气再循环要加装再循环风机,烟道等,增大了出资,体系也较复杂,需进行技术经济比较决定。

  三、燃料分级燃烧

  1.燃料分级燃烧也称为再燃技术,主要是使用烃类复原和破坏NOx的原理,将整个燃烧区划分为三个部分,郎凤娥介绍如下:

  1)主燃区:将80~85%的燃料送入*级燃烧区,在a>1的条件下燃烧并生成NOx;

  2)再燃区:其余15~20%的燃料送入主燃烧区上部的二级燃烧区,在a< 1的条件下构成强烈复原性气氛将NOx复原成N2。

  3)燃尽区:坐落再燃区上方,送入燃尽风使未完全燃烧的产品燃尽

  2.在再燃区中影响NOx下降值的要素有:

  1)二次燃料的种类;

  2)二次燃料的比例;

  3)再燃区内的过量空气系数;

  4)再燃区的温度;

  5)烟气在再燃区内的停留时间等。

  ※选用再燃技术需求权衡考虑锅炉整体高度,保证再燃区燃料的燃尽率。

  此外,现在国际上干流的低氮燃烧技术还包括:浓淡燃烧、低主燃烧区过量空气、低NOx燃烧器等等

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